Marposs提供了用于工件测量的测量循环和刀具设置，它们一同与Marposs测量系统配合使用。特殊的用户界面使编程简单方便。快速机床安装所必需的全部工件和刀具测量都可以进行。加工循环之前和之后的快速工件监控以及对加工条件的连续监控都可通过Marposs 测量及监控系统来实现。
优点7快速、自动的工件设置7加工期间进行刀具预设置，以补偿轴的热偏移7针对高加工质量的刀具和过程监控7在机床上进行工件监控，以避免重新定位、
功能使用Mida激光进行的刀具测量：•刀具长度和直径•轴向断裂•切削刀具的状态•切削刀具的直径•机床轴热偏移补偿使用Mida主轴测头进行的工件测量：•工件定位•钻孔、销钉、型腔和凸台的测量•独立表面测量•内外悬臂的测量使用MMS的机床和刀具监控：•性能（断刀和刀具磨损）•切削力（优化）•振动（机床状态和刀具不平衡）•温度（轴承过热）•偏移（主轴膨胀）
集成激光对刀仪和测量系统可用于数控系统：•SINUMERIK 828D
应用于危险区用于电机保护的 3RV20 电机起动保护器（不带 3RV20..‑-.....‑0BA0 和 -0DA0）均符合欧洲防爆指令(ATEX) 和 国际防爆标准 (IECEx)。
根据该欧盟指令 (ATEX)，3RV20（不带 3RV20..--...-0BA0 和 -0DA0）能够对保护类型为“高安全性EEx e”的防爆型电机进行分断和保护。
根据国际指导标准 (IECEx)，3RV20（不带 3RV20..--...-0BA0 和 -0DA0）能够对保护类型为“增安型EEx e”或“防爆按钮盒 Ex d”的电机进行分断和保护。
订货号编排方式产品型号
订货号
电机起动保护器/断路器
3RV2
❑
–
电机起动保护器/断路器的类型
例如，0 = 用于电机保护/系统保护
❑
规格
例如，1 = 16 A (7.5 kW)，用于规格 S00
❑
分断能力
例如，1 = 标准分断能力
❑
过载脱扣器的设定范围
例如 1A = 1.1 ... 1.6 A
❑
脱扣等级 (CLASS)
例如，A = a（可调 CLASS 10）/n（13 或 20 x In ）
❑
连接方式
例如，1 = 螺钉型接线端子
❑
带或不带辅助开关
例如，0 = 不带
❑
特殊型号
❑
示例
3RV2
0
1
A
注：
该订货号编排方式给出了产品型号概览，用于更好理解订货号的含义。
对于具体订单，请使用选型与订货数据中列明的订货号。
功能性高速命令处理功能强大的网络接口：每个 CPU 均配备 PROFINET IO IRT (3 端换机) 作为标准接口。集成技术通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器支持转速控制轴和定位轴以及外部编码器位置传动可实现轴之间的同步操作具有所有 CPU 变量的跟踪功能，用于实时诊断和偶发故障检测全面的控制功能，例如，通过便于组态的块可自动优化控制参数实现控制质量等时同步模式通过恒定总线循环时间，将分布式信号采集、信号传输和程序执行与 PROFIBUS 循环进行同步集成安全功能通过密码进行知识保护，防止未经许可证读取和修改程序块通过复制保护，可绑定 SIMATIC 存储卡的程序块和序列号：只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。4-级 授权理念：与 HMI 设备的通信也会受到限制。操作保护：控制器识别已改变的或未经授权的工程组态数据的传输集成式系统诊断TIA Portal 中、HMI 设备上以及 Web 服务器上以普通文本形式一致显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息）， CPU 处于停止模式也会进行*新。集成在 CPU 的固件中，无须进行组态。
PLC的种类繁多，品牌大多分为欧系、日系、美系。德系PLC以西门子为主，日系有三菱、欧姆龙、松下……，美系有罗克韦尔（A-B）通用电气（GE）公司、莫迪康（MODICON）公司等。美国和欧洲的PLC技术是在相互隔离情况下独立研究开发的，美国和欧洲的PLC产品有明显的差异性。而日本的PLC技术是由美国引进的，对美国的PLC产品有一定的继承性，但日本的主推产品定位在小型PLC上。美国和欧洲以大中型PLC而闻名，而日本则以小型PLC著称。
因为思维方式的不同导致各系列
PLC
处理问题的思路也不尽相同，初学者好能对各品牌
的区别能有所了解，学习中才能对出现的问题有明显的解决思路，一下就为大家详细叙述西门子和三菱这两款
的异同。
学习PLC除了学习一些基本的编程知识和理念，更应该学习的是各个厂家解决问题的思路。不同的人对同一问题都有不同的看法，更何况两款地域性差别这么大的PLC。使用过程中可以体会一下面对同一个问题这两类PLC都是怎么解决的？为什么这么解决？这么解决有什么好处？两种解决方法你更喜欢哪种（或者说哪种更方便）？学会思考进步才更快！！
一、编程理念不同
三菱PLC是日系品牌，编程直观易懂，学习起来会比较轻松，但指令较多。而西门子PLC是德国品牌，指令比较抽象，学习难度较大，但指令较少，学习三菱和学习西门子的周期是一样的。
个人认为三菱(日系的中高端品牌)PLC的软件至少落后西门子5年以上，大中型的暂且不说，就
拿
三菱比较有优势的小型机
FX
系列和
西门子
S7-200
系列相比，西门子有如下优势：
1、三菱的编程软件从早期的FXGPWIN到近期的GX Developer8.8，和所有的日系品牌一样，该软件的编程思路是自上而下的单一纵向结构，而西门子的Micro-WIN则是纵向和横向兼备的结构，子程序支持局部变量，相同的功能只需要编一次程序即可，大大减少了开发难度和时间。
2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算，编程软件直接支持小数点输入输出，而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能，以前的FX2N系列的浮点功能都是假的。
3、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便，AD、DA值可以不需编程直接存取的，三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROMTO指令。FX3U如今倒支持此功能了，但足足晚了五年甚至更多。
4、当然三菱的FX2N系列也有它自己的优势，一是高速计数器指令比S7-200方便，二是422口比西门子的PPI口皮实（因为200系列的PPI口是非光电隔离的，非规范操作和仿制的编程电缆可能会导致串口损坏）。
以上的比较仅仅是小型机，至于西门子的300和400系列以及更大型的TDC系列，这里就无需多言了。