环氧地坪漆其实它还有更多的好处,铅笔硬度≥2H,消除ㄡω及防止静电或电磁波产生,维护ω容ㄡ易，耐磨性能好,酯酸乙烯地坪漆它是由酯酸乙烯单体经化聚合而制成的水分散性地坪漆，具有较好的保色性和附着力，可作为内墙地坪漆,针对地下停车场地坪起灰问题，认为可以使用混凝土密封固化剂来加强地面的硬度和抗渗性能，提高地面杭风蚀能力，让地坪起灰概率大大降低,将中层∽漆按比例平均混合充分搅拌并静置10分钟后用专用镘刮涂，干燥24h后打磨并清理⊙干净后，进行下道工序,地下车库地坪漆施工基本步骤与工艺地下车库地坪清洁度高、不起尘、防滑耐磨、美观、好清洁，只需要湿拖把拖地即可。
环氧地坪漆依据地面状况处理基础：
1.素地处理
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.清除停车场内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
环氧地坪漆环氧地坪漆底漆层涂布：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.底层要8小时左右才会硬化。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧地坪漆涂装层：
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.
2.把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
环氧地坪漆面涂批补：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧地坪漆环氧地坪漆面漆二道：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
环氧地坪漆施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
环氧地坪漆施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.环氧中涂:紧接着，需要再进行环氧地坪漆的涂刷，放入适量的石英砂，做中涂层。
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
8.施工完成:刷好地坪漆后，需要等到二十四小时之后才可以上人，需要重压七天之后再进行使用。
环氧地坪漆依据地面状况处理基础：
1.素地处理
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.清除停车场内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
环氧地坪漆环氧地坪漆底漆层涂布：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.底层要8小时左右才会硬化。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧地坪漆涂装层：
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.
2.把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
环氧地坪漆面涂批补：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧地坪漆环氧地坪漆面漆二道：
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
环氧地坪漆施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
环氧地坪漆施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.环氧中涂:紧接着，需要再进行环氧地坪漆的涂刷，放入适量的石英砂，做中涂层。
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
8.施工完成:刷好地坪漆后，需要等到二十四小时之后才可以上人，需要重压七天之后再进行使用。
